Nøglepunkter for installation og anvendelse af elektriske styreventiler

Elektriske styreventiler er nøgleimplementeringsmoduler i processen med industriel automatisering. Produkterne har stabil ydeevne, fleksibel anvendelse og brede anvendelsesområder. De er meget udbredt i kraftteknik, kemisk metallurgi, miljøbeskyttelse, spildevandsbehandling, let industri og andre industrier.

Nøglepunkter for installation og brug af elektriske styreventiler:
For nydesignede og installerede styresystemer, for at sikre, at styreventilen kan fungere normalt under kørslen og få systemet til at køre sikkert, bør du, inden du installerer den nye ventil, først kontrollere, om mærkets mærke på ventilen er i overensstemmelse med designkravene. Samtidig skal følgende elementer også fejlfindes. Grundlæggende fejlgrænse; fuld slagtilfælde afvigelse hysterese; død zone; lækage (i strenge tilfælde). Hvis kontrolventilen i det originale system eftersynes, skal man ud over at verificere ovenstående punkter også kontrollere tætningen af ​​pakdåsen og samlingerne på den gamle ventil. Ved brug på stedet er mange ofte ikke forårsaget af kvaliteten af ​​selve kontrolventilen, men af ​​forkert installation og brug af reguleringsventilen, såsom forkert installationsmiljø, installationsposition og -retning eller urene rørledninger.

Derfor skal følgende aspekter bemærkes ved installation og brug af den elektriske reguleringsventil:
(1) Kontrolventilen er et feltinstrument, og den omgivende temperatur skal være mellem 25 og 60 grader Celsius, og den relative luftfugtighed skal være mindre end 95%. Hvis det er installeret i et udendørs eller højtemperaturmiljø, skal der træffes vandtætnings- og afkølingsforanstaltninger. På steder med vibrationskilder skal det holdes væk fra vibrationskilder, eller der bør tilføjes antivibrationsforanstaltninger.
(2) Reguleringsventilen bør generelt installeres lodret og kan vippes under særlige omstændigheder. For eksempel, når hældningsvinklen er stor, eller selve ventilen er for tung, skal ventilen beskyttes af yderligere støttedele.
(3) Rørledningen, hvor reguleringsventilen er installeret, bør ikke være for højt fra jorden eller gulvet. Når rørledningens højde er større end 2 m, bør der så vidt muligt opsættes en platform for at lette betjeningen af ​​håndhjulet og vedligeholdelsen.
(4) Før installation af kontrolventilen skal rørledningen rengøres for at fjerne snavs og svejseslagge. Efter installationen, for at sikre, at der ikke forbliver urenheder i ventilhuset, skal ventilen rengøres igen, det vil sige, at alle ventiler skal åbnes, når mediet passeres for at undgå, at urenheder sætter sig fast. Efter brug af håndhjulsmekanismen skal den gendannes til den oprindelige neutrale position.
(5) For at gøre det muligt for produktionsprocessen at fortsætte i tilfælde af fejl eller vedligeholdelse af kontrolventilen, bør der tilføjes en bypass-ledning til kontrolventilen. Samtidig skal der lægges særlig vægt på, om reguleringsventilens installationsposition opfylder kravene til processen.
(6) Den elektriske del af den elektriske kontrolventil bør installeres i henhold til kravene i det relevante elektriske udstyr. Hvis det er et brandsikkert produkt, skal det installeres i henhold til kravene i "Specifikationer for installation af elektrisk udstyr på eksplosionsfarlige steder". Hvis ledningen på stedet er SBH-typen eller en anden seks- eller otte-leder, er den ydre diameter omkring 11,3 mm. Under brug og vedligeholdelse er det strengt forbudt at åbne låget for vedligeholdelse og lirke den flammesikre overflade på eksplosive steder. Samtidig må du ikke beskadige eller ridse den flammesikre overflade under demontering og montering, og genoprette den til den oprindelige flammesikre kravtilstand efter inspektion og vedligeholdelse.
(7) Efter adskillelse og reparation af aktuatorens reducering skal du være opmærksom på smøring. Lavhastighedsmotorer skilles generelt ikke ad, rengøres og tankes op. Efter montering skal du kontrollere, om ventilpositionen og ventilpositionens åbningsindikation stemmer overens.